Varför köper folk vin på fat när de kommer till Svarta havets kust? Det finns många svar, men troligtvis ligger svaret inom psykologiområdet: det är allmänt accepterat att "riktigt Kuban-vin" inte bör tillverkas i fabrik (det vill säga inte buteljeras); att det ska produceras av Någon som gör bättre viner än Kuban-vingårdarna, men han har inte möjlighet att hälla sin "gudomliga" drink i glasflaskor och därför erbjuder han antingen en plastversion eller i allmänhet - i sin behållare.
En annan anledning är att du innan du köper ett fatvin kan försmaka det och välja det du gillar mest. Det finns andra skäl också. Men låt oss ta en ordentlig titt på situationen med fatvin.
Som regel säljs viner på fat på platser för masssamlingar av turister. Säljare kan vara privata handlare som erbjuder vin i 1,5 liter plastflaska och/eller små specialspritbutiker som har 10-15 sorter eller fler. Låt oss titta på situationen med privata handlare.
Totalt har de flera alternativ för vinets ursprung:
Först hälls den pressade juicen omedelbart i en separat behållare och vin görs av den "för dig själv". För "turisten" förbereds det enligt följande: vatten hälls i den första pressen och socker tillsätts. Hur mycket socker som behövs - någon från familjen bestämmer efter eget tycke. Efter ett tag börjar jäsningen, sedan hälls allt ut och en "voryak" erhålls - mer eller mindre en druvdryck. Sedan tillsätts nytt vatten och socker till samma kaka - och "tretiaken" tillverkas med samma teknik. Dvs druvorna används till 300%! I det här fallet finns det ingen anledning att prata om någon kvalitet. Huvudsaken är att klienten inte blir förgiftad och är nöjd.
Och för att göra honom ännu mer nöjd, lägg till alkohol. Så här blir de egenodlade "Cahors", "Madera", "Smile" och andra befästa surrogat. De är redan mycket farliga eftersom ingen kontrollerar kvaliteten på alkoholen. Allt kommer från Tjetjenien och Dagestan till ett lågt pris genom smugglade kanaler.
Vissa särskilt vidriga försäljare insisterar på tobak för att göra vinmaterial starkare.
2. Det andra sättet är stöld av vinmaterial på vingården. Närmare bestämt inte ren stöld, utan ett förvärv till ett mycket lågt pris genom deras egna kanaler. Det värsta är att sedan många av dessa tjuvar - säljare erbjuder viner under samma vingårdars varumärke. Och de sticker till och med några papper, certifikat och andra dokument i näsan. De flesta semesterfirare besöker faktiskt inte Tamans vingårdar och därför är det mycket frestande för dem att köpa "riktigt Taman-vin".
Sådana bedragare misskrediterar Kuban-fabrikerna, eftersom de säljer en produkt som uppenbarligen är sämre i kvalitet under deras varumärke. Här är den cyniska avslöjandet av en av dessa hucksters, som har en permanent punkt nära vingården Abrau-Dyurso:
"Tja, de här jävlarna, de här turisterna, ja, precis som barn, jösses! Jag tar vin för 40 rubel per liter (ett 10-liters paket, som lätt kan köpas i många vinbutiker i Kuban - författarens anteckning) och sedan häll det i 1,5 l. flaska och sälj för 120 rubel. Jo, självklart, jag ska skvätta lite vatten. Och vad - det kommer bara att vara användbart för dem, gee-gee! De är alla dårar! Kom hit , söderut kommer deras ögon att bukta ut, ge dem riktigt vin. LATA gå till affären för att köpa - ja då ta det från oss, jobba på våra fickor! Och jag "gnuggar in det fortfarande" - det här säger de, jag gick precis till fabriken, de, säger de, buteljerar det fortfarande inte ens, men från mig redan där. Exklusivt, kort sagt, gee-gee!"
Tja, i den andan. Inga kommentarer behövs här.
3. "Producera" oberoende av vinkoncentrat (det så kallade "pulvervinet"). Det handlar om direkta brottslingar som i det vilda blandar koncentratet med vatten, akar, citronsyra, alkohol och andra ingredienser. Dessa är mycket farliga drycker för hälsan och till och med livet, eftersom ingen kontrollerar deras innehåll. Många av dessa "viner" erbjuds av snygga mormödrar på vägmarknader eller privata handlare som säljer på stora stränder.
Som du redan kan märka, kära läsare, väcker ingen av de tre typerna av privata handlare tillgivenhet om du tittar djupare in i dess väsen. Uppgiften för alla dessa hucksters (och ett annat ord kan inte appliceras på dem) är att ta ut pengar från semesterfirare genom att sälja gift. Det de säljer kan inte kallas "vin"! Detta är en blandning av komponenter som är okända i ursprung och mer eller mindre hälsofarliga. Tyvärr bekämpar inte de lokala myndigheterna, främst representerade av polis och tjänstemän, detta fenomen. Det finns förmodligen anledningar...
Några ord om vad som säljs i specialiserade vinbutiker, källare och så vidare. I de flesta fall är det ett surrogat. Trots att de har både licens och villkor för försäljning. Nästan alla tillsätter vatten till vin. Detta görs för att få supervinster. Ägarna av sådana poäng kämpar mycket för att få alla inledande papper och ge mycket mutor. För då rinner vinsten efter öppningen som en flod! Speciellt på sommaren och speciellt på marknaderna. Jag smakade personligen på sortimentet av mer än 50 liknande punkter och kom till slutsatsen att de inte kommer att späda ut det bara på vintern, när det inte finns några turister :) På sommaren sjunker kvaliteten så mycket att lokalbefolkningen redan är rädda för att köpa vidare knacka. Eftersom vatten av okänt ursprung hälls i vin. Ibland säljer de generellt "vänster" vin. Säljare i ett konfidentiellt samtal berättade för mig att de på sommaren ständigt kommer med helt obegripliga material, som de sedan säljer på fat under märket av kända Kuban-viner. Och allt kommer undan med det!
Förresten, för artikelförfattaren slutade sådana "provningar" av utkastviner ofta i misslyckande: 2 akuta förgiftningar i Gelendzhik, flera förgiftningar i Novorossiysk och Anapa. Men eftersom jag medvetet gick till ett sådant experiment var det lättare för mig. Och det är väldigt lätt för en vanlig konsument att förgifta sin semester genom ett spill.
Så om du verkligen vill dricka fatvin, så köp det åtminstone i butik i tetrapack om 3, 5 och 10 liter. Idag erbjuder många fabriker i Kuban sina produkter i sådana förpackningar.
Tja, mer rätt alternativ- köp ENDAST BLASKAVIN. Och gärna på vingårdar. Om du redan har nått Kuban, var inte för lat för att besöka minst 2-3 fabriker och köpa vin i en företagsbutik (på fabriken). Eller till och med innan du besöker vingården med en guidad tur. Detta är det enda sättet att få en uppfattning om de verkliga Kuban-vinerna och undvika problem från surrogat.
Dricka vin!
Oberoende vinexpert Oleg Murashev
Funktioner av smyckeproduktion. Först utvecklas en skiss, en modell av smycket skapas. Huvudprocesserna för att tillverka smycken är: inköp av material, skapande av en form, efterbehandling, konstnärlig bearbetning, skärning och fixering av skär (stenar).
Skärning utförs på speciella maskiner. Vanliga typer av snitt: briljantsnitt, rossnitt, bordsnitt, stegsnitt, cabochon.
Säkring av stenar v Produkter. Platsen där stenen fästs på produkterna kallas för kast (ram), kasten måste hålla fast stenen. Existerar olika sätt fixering av stenar i produkter. Fästelement: klo, slät, grisant, sprinklad, etc.
Kloinställningen är den vanligaste. Stenen fixeras med hjälp av tassar (klor), som böjs och täcker stenen från alla håll.
Grisantinställning - stenen fixeras runt omkretsen med en kant av metall och avslutas med en liten skåra - en grisant.
Med en slät inställning fästs stenen i en kast eller i en borrad hylsa, vars kanter är krusade längs stenens kanter.
Den tekniska cykeln på ett smyckesföretag börjar med inköp av råvaror - ädelmetaller, smyckeinlägg och hjälpmaterial.
Bullionköp görs via en bank. I detta fall, förutom köp- och försäljningsavtalet, formaliseras köpet av göt genom en handling av acceptans och överföring av värden. Inkommande kvalitetskontroll under godkännandet av göt utförs vanligtvis inte, eftersom banken garanterar att götet överensstämmer med provet som anges på det. Barerna åtföljs även av ett certifikat eller pass. Smyckeinlägg köps från tillverkare eller skärare. Varje diamant måste åtföljas av ett kvalitetscertifikat. Inkommande kontroll av facetterade skär utförs genom extern besiktning.
Ädelmetaller och insatser, dekorerade i enlighet med det fastställda förfarandet, levereras till produktionsverkstäderna.
Teknologisk verksamhet vid tillverkning av smycken är uppdelad i grundläggande och efterbehandling. De viktigaste inkluderar smältning, gjutning, stansning, valsning, glödgning, dragning, kedjestickning, avfettning, lödning, tvättning och torkning. För efterbehandling - efterbehandling, som kan vara olika för varje typ av smycken. För kedjor kan det till exempel vara flisning, uppmjukning, pressning, diamantskärning, diamantskärning, kapning, slutmontering (eller avslutning). För ringar - slipning, polering, mattning, applicering av en skyddande och dekorativ beläggning, fixering av insatsen, etc.
Smältning är en teknisk process där metallgöt överförs från ett fast tillstånd till en smälta under påverkan av lämpliga temperaturer, och när den erforderliga mängden masterlegering tillsätts, erhålls legeringar av ett strikt etablerat prov. Med andra ord, kärnan i processen är att erhålla ett göt med den specificerade finhet som krävs för produktion från ett högkvalitativt göt.
I modern produktion används stränggjutningsinduktionsugnar oftast för smältning. Guldtackor laddas i ugnen, legeringstillsatser tillsätts i den mängd som krävs (i enlighet med legeringskvaliteten), och uppvärmning sker med hjälp av magnetisk induktion inducerad av medel- och lågfrekventa strömmar i en ren grafitdegel. I smältkammaren blandas alla komponenter av ett inducerat magnetfält. I slutändan erhålls en färdig legering av det erforderliga provet, som kommer ut ur smältugnen i form av en stav eller platta.
Vidare utförs operativ kontroll av kvaliteten på den erhållna legeringen genom att utföra en kvantitativ kemisk analys för överensstämmelse med det standardiserade innehållet av ädelmetall. Vanligtvis försöker de få ett +1 eller +2 positivt remedium.
Från det kemiska laboratoriet går en guldtacka eller plåt av motsvarande prov (till exempel 586:a eller 751:a) antingen för valsning (för vidare produktion av kedje-, stämplade eller filigranprodukter) eller för gjutning av smycken.
Gjutning är en teknisk process för att forma en produkt från en flytande smälta till en form. Den huvudsakliga typen av smyckesgjutning är investeringsgjutning. Med denna metod är det möjligt att få en ytfinish av 4:e klass. Hög ytrenhet uppnås som ett resultat av påtvingad fyllning av formhåligheten med flytande metall under inverkan av vakuumsug eller centrifugalkrafter.
Processen för smyckesgjutning kan representeras som bestående av följande operationer:
1. Att göra en mastermodell av guld, silver, mässing, koppar eller annan hårdmetall med en smältpunkt över 300 ° C för hand. Mastermodellen måste vara 10 % större än det färdiga smycket för att kunna tas emot. Detta är nödvändigt för att ta hänsyn till krympningen av gummiformen (2-3%), krympningen av guld (1,25-1,5%) och avfall som genereras under filning och polering av produkten.
2. Tillverkning av gummiformar. För att få en gummiform behöver du: en mastermodell, gjutning av rågummi, en vulkaniseringspress, en metallkolv.
3. Att göra en vaxmodell. Smält smyckesvax injiceras i en gummiform med en spruta.
4. Att göra ett vaxträd. Vaxmodeller är lödda till en vaxstigare (sprue) med en diameter på 5-7 mm med en elektrisk lödkolv i en vinkel på 45 °.
5. Tillverkning av gjutformar. Vaxträdet placeras i en metallkolv och hälls med en eldfast gipsblandning. Blandningen hårdnar och lämnar en sprue på utsidan.
6. Smältningen av vaxet från kolven sker när formen värms upp och lämnar dess inre fiskbensformade hålighet tom.
7. Hällning av metall i kolven utförs med tvång antingen genom centrifugalgjutning (rotation av formen) eller genom vakuumsug.
8. Rengöring av gjutgods. Tillverkad för hand med borste och varmt vatten eller i ultraljudsbad.
9. Demontering av färdig gjutning. Det utförs med hjälp av nippers.
Valsning (rullning) är en operation som innebär att man upprepade gånger drar metall (stång eller plåt) genom roterande rullar. I detta fall erhålls ark eller profilerade produkter av olika tjocklekar. Ett valsverk används för valsning. Valsverket gör det möjligt att få en plåttjocklek på ca 1 mm och rund och fyrkantig tråd med en diameter på ca 1,5 mm.
Att minska diametern på stången ändrar legeringens inre struktur, vilket gör den mer spröd. Därför, efter rullning, är det nödvändigt att återställa metallstrukturen och ta bort inre spänningar. För detta ändamål används glödgning, som måste utföras efter varje förändring av halvfabrikatets diameter.
Glödgning är processen att värma en metallegering till en förutbestämd temperatur, hålla vid denna temperatur och efterföljande kylning. Det utförs för att eliminera inhomogeniteten i kristallstrukturen, lindra inre spänningar som bildas i metallen under dess bearbetning - stämpling, rullning (rullning). Syftet med glödgning är att bringa legeringen i jämvikt. Uppvärmningstemperaturen för guld varierar från 700-750 ° C, silver - 600-650 ° C.
Kylning sker i en avstängd muffelugn tills den svalnar helt eller utanför ugnen vid rumstemperatur. Exponering under glödgning av legeringar varierar från 5 till 20 minuter. Glödgning i muffelugnar leder till oxidation av legeringen, d.v.s. till en partiell förlust av legeringshuvudlegeringen och bildandet av en oxidfilm, vars avlägsnande kräver användning av en annan teknisk operation - blekning. För att delvis skydda legeringens yta från oxidation matas en skyddande gas (dissocierad ammoniak) in i muffelugnen.
Efter glödgning skickas plattorna till stansningsoperationen och stången till dragningsoperationen.
Stämpling (stämpling) - processen att bearbeta material genom tryck som ett resultat av plastisk deformation av arbetsstycket i formarna. Vid stämpling av smycken extruderas ett mönster som graveras på en stämpelform. Produkter av komplexa former stämplas i flera steg med mellanglödgning. Massproduktionsprodukter tillverkas genom stämpling. Ett exempel är tillverkning av bröllopsringar... Stämpling och stansning med skärning används ofta, till exempel vid tillverkning av bestick (gafflar, skedar, knivhandtag).
Ritning är en process, vars resultat är produktionen av en rund tråd med en viss (specificerad) diameter (upp till 0,1 mm). Tråden dras genom formens hål med en jämn spänning, successivt från ett hål med stor diameter till ett hål med mindre diameter, utan att passera ett enda; annars minskar kvaliteten på tråden avsevärt, eftersom materialet är under överdriven stress. Formarna smörjs konstant med en vaselinbaserad emulsion för att förhindra överhettning av tråden. Som ett resultat av ritningsoperationen erhålls en tråd med en strikt definierad (given) diameter med en obestämd längd (i en spole upp till 100 meter), som återigen skickas för glödgning.
Tråd används vid tillverkning av kedjor, flätade armband, filigranprodukter, såväl som efterbehandlingsprodukter som erhålls genom gjutning.
För att få kedjor och flätade armband skickas tråden till kedjestickningsbutiken för kedjestickmaskiner, som gör det möjligt att få produkter av olika vävar (ankare, pansar, snöre etc.). Automatiska kedjebindningsmaskiner låter dig få cirka 400-500 länkar per minut. Resultatet är en kedja av obestämd längd med olödda länkar.
Efter automatisk kedjestickning tvättas och avfettas produkterna och skickas till lödning.
Med hjälp av en lödsprutningsmaskin utrustad med två trummor bearbetas rullen med kedjor med en pulverblandning bestående av metaller, flussmedel och sprutade antioxidanter. Pulverblandningen innehåller följande ämnen: zink, borsyra, natriumpiraborat, fosfor, fosforblisterkoppar, röd koppar och i vissa fall silver och kadmiumpulver. Som ett resultat fördelas pulvret genom hela kedjan och går in i gapet mellan länkarna och förblir där. Det överskott av pulver som finns kvar på länkarnas yta avlägsnas i en liknande installation.
Kedjan placeras sedan i en hårdlödningsugn. När kedjan går in i lödningsugnens uppvärmningskammare antänds smälttillsatsen som ingår i blandningen, vilket ökar temperaturen vid länkövergången med 30-50 ° C och löder själva länken. På grund av det minsta gapavståndet (flera mikron) i kedjelänken, vid lödning, löds länkarna ihop utan hjälp av lod. Som ett resultat erhålls kedjor med svetsade länkar, som inte kräver en ytterligare slipoperation, eftersom ingen oxid bildas vid punkten för länklödningen.
Manuell lödning av kedjor med lödning och lödkolv används praktiskt taget inte i moderna företag. Lödningsprocessen används dock för att säkra enskilda delar av produkten (till exempel överlägg, skarvar, etc.).
Lödning är processen för att erhålla permanenta fogar med hjälp av lågsmältande metallegeringar (lödningar). Den permanenta anslutningen erhålls som ett resultat av vätning av det smälta lodet, uppvärmt till ett plastiskt tillstånd med kanterna på basmetallen och efterföljande kylning av fogen. I smycken används främst flamlödning. Gasbrännaren måste ge en uppvärmningstemperatur inom intervallet 1 100 ° C. Mer hög feber smältning (upp till 1300 ° C) tillhandahålls av en bensinlödningsmaskin. Löd som används vid smyckeslödning är märkta enligt andelen ädelmetall i dem.
Krav för smyckeslödningar:
1) överensstämmelse med provet av produkten;
2) matcha produktens färg;
3) lodets smältpunkt måste vara minst 50 ° C lägre än smälttemperaturen för de legerade metallerna.
Löd guld 750:e test:
1. PZl75Sr15M7.35Ts - lodets färg är gul, driftstemperaturen är 840-860 ° C.
2. PZl75Sr7.5M5.5Pd5N2Ts - lodets färg är vit, driftstemperaturen är 900-1000 ° C.
Guldlödningar 585:e testet:
1. ПЗл58,5Ср 15М22Кд2Ц - lodets färg är vit, driftstemperaturen är 800 ° С.
2. PZl58.5Sr16M20.5Kd2Ts - lodets färg är rödaktig, driftstemperaturen är 780-800 ° C.
3. PZl58.5Sr26M7.4Pd6Ts - lodets färg är vit, driftstemperaturen är 860-880 ° C.
Silverlod av det 700:e testet: PSr70M22.4C - driftstemperatur 720-750 ° C.
För att rengöra de legerade ytorna från metalloxider under hårdlödning används flussmedel, som är lösningar av borax och borsyra. Det mest mångsidiga flödet för lödning av guldprodukter är en vattenlösning av borax och borsyra i förhållandet 1: 1.
Blekning. Efter glödgning och lödning måste ytan på produkterna rengöras från oxidfilm (resultatet av glödgning) och flussmedelspartiklar som bildas under lödning. Processen att ta bort oxidfilm och flussmedel kallas blekning i smycken. Det utförs i porslins- eller glasbrickor, eftersom blekningslösningen innehåller 10-15% svavelsyra eller saltsyra, 5% kopparsulfat (resten är vatten). Whitening temperatur - 60-80 ° С, tid - från en till fem minuter.
Du måste veta att du bara kan sänka ner och ta bort produkten från blekningslösningen med en syrafast pincett eller en sked av koppar.
Filigran (filigran) erhålls genom att vrida två eller flera trådar, bildar ett rep, som plattas till ett band, längs dess kant bildas sneda ribbor.
Det finns olika skanningstekniker. Vid överlagd skanning skrivs mönstret på produktens kropp och sedan löds utrymmet mellan ledningarna emaljerat med färgade emaljer. Som ett resultat erhålls en blommig prydnad eller annat mönster. Med genombruten skanning är grunden styvt papper eller kartong, på vilket mönstret appliceras. Enligt ritningen läggs en skannad tråd ut i form av lockar, spiraler eller en prydnad, som limmas på kartongen med nitrolack eller trälim. Separata delar av den skannade tråden strös med pulverlod och löds. Vid lödning brinner papper och kartong ut och lämnar ett genombrutet metallmönster.
Genombruten filigran används vid tillverkning av fruktvaser, godisskålar, glashållare, broscher, ringar och armband.
Applicerad filigran används för efterbehandling av metallprodukter (glas, glas, koppar, miniatyrer).
Kornelement används ofta i filigranprodukter.
Korn är små, släta kulor av guld eller silver, som är en del av tyget. Dessutom gränsar säden i vissa fall till smycket, i andra ligger det på ett plan i formen geometriska former(trianglar, romber, etc.). Spannmål är ett oersättligt inslag i blomprydnad, det är guld- och silverkulor som bildar präglade kluster, frukter och blomställningar. Kulorna av korn placeras på basen med hjälp av lim och löds sedan.
Efter huvudoperationerna tvättas alla produkter i ultraljudsbad och torkas i torktrummor med varmt sågspån.
Därefter går de vidare till avslutande verksamhet. Som nämnts ovan, för olika typer smycken, typerna och arten av efterbehandlingsoperationer kan variera mycket, men nästan alla produkter genomgår slipning och polering.
Slipning används för att skapa en plan yta med roterande läder-, filt- eller bomullsslipskivor med slippulver på slipmaskiner, såväl som för hand. Efter slipning får ytan på produkten en matt färg.
Polering ger guld- och silverprodukter en spegelliknande glans med hög reflektivitet. Poleringsprocessen utförs på en polermaskin med hjälp av polerpastor och läder-, filt- eller bomullspolerskivor, samt för hand.
Gravering är applicering av grunda snitt på ytan av metallprodukter med hjälp av fräsar (gravers). Gravyr återger målningar eller dekorativa mönster. Graveringsprocessen (som i fallet med chasing) består i att applicera ett mönster på en metallprodukt med en stålnål, som fördjupas med hjälp av rivjärn. Shtikhel består av ett trähandtag och en stålskärare. Graveringsprocessen består i att ta bort metallspån längs mönstrets kontur.
En skåra är ett sätt att få ett mönster av inlagd metall. Med hjälp av en gravare görs urtag i metallen, i vilka plåtar eller tråd av annan metall sätts in (insätts) för att få en prydnad eller ett mönster.
Prägling är applicering av en ritning, bokstäver eller mönster på ytan av en produkt för hand. Operationen består i att fixera arkämnet på ytan av en trälåda, tidigare varmfylld med harts. Mönstrets konturer appliceras på arkämnet med en stålnål, och sedan, genom att slå på präglingen med en hammare (trubbmejsel), görs förhöjningar eller fördjupningar på arkämnet. Präglingar är gjorda av en mjukare metall än metallen i plåten för att förhindra repor på ämnets metall.
Förgyllning och silverfärgning är en beläggning av mindre resistenta metaller som är mer motståndskraftiga mot korrosion och mekaniskt slitage. Förgyllning och silverfärgning ger föremålen ett elegant och ädelt utseende.
Beläggningar appliceras:
- genom att doppa i smält metall;
- gnugga (oftast silver);
- elektrolytisk metod.
Den elektrolytiska metoden är den mest tekniskt avancerade, eftersom den låter dig applicera en tunn, jämn beläggning. Processen består i avsättning av ett metallskikt på ytan av produkten från en vattenlösning av dess salt under inverkan av en elektrisk likström. Tjockleken och kvaliteten på beläggningsskiktet regleras av produktens uppehållstid i det galvaniska badet, koncentrationen av lösningen och strömdensiteten.
För örhängen, broscher, medaljonger gjorda av silver är tjockleken på förgyllningsskiktet 1 mikron, för kedjor - 2 mikron. Bestick (gafflar, skedar, knivhandtag) gjorda av cupronickel och nysilver har ett lager av silver på 24 mikron.
Oxidation är processen att applicera en skyddande oxidfilm på ytan av en produkt. Koppar och kopparlegeringar, aluminium utsätts för oxidation. Den framställs genom att nedsänka produkter i en varm lösning av "svavelhaltig lever" (1 del svavel och 2 delar kaliumklorid). Uppehållstiden i lösningen bestämmer färgen på skyddsfilmen (från ljus till mörk).
Svärtning. I vardagen förstås svärtning som oxidation (mörkning) av silver under naturliga förhållanden eller beläggning av silver med en svart film i vätesulfidvatten. Användningen av svart emalj vid emaljering av silver används också för svärtning, men detta är en annan teknisk metod.
Den faktiska processen för svärtning är påförandet av en blandning framställd av silver, koppar, bly, borax och svavel (huvudelementet) på silverföremål, följt av bränning. Ytan på produkten som ska svärtas måste slipas. Ett mönster appliceras på ytan, graveringsdjupet är 0,2-0,5 mm, sedan avfettas ytan och den förberedda blandningen appliceras. Därefter torkas produkten och bränns vid en temperatur av 300-400 ° C. Som ett resultat av bränningen smälter blandningen och fyller i alla drag i ritningen. Efter kylning slipas och poleras produkten.
Emaljering - dekorativ beläggning av ytan på metallprodukter med emalj.
Utbudet av emaljer inkluderar:
1. Kalla emaljer - baserade på urea-formaldehydhartser, som appliceras på produkten med en spray eller borste och sedan torkas.
2. Heta glasartade glasyrer appliceras på produkten i form av en pasta och bränns sedan.
Beroende på ljusöverföringen kan de vara:
- transparent (metallbasen är synlig genom emaljen);
- genomskinlig eller fawn (skimrande i ljuset);
- döv eller färgad (täck metallbasen).
Appliceringsmetoden särskiljs:
- cloisonné emalj som fyller luckorna mellan väggarna. En ritning (mönster) ritas från skiljeväggarna på produkten, sedan löds skiljeväggarna fast på ytan (metallytan). Skiljeväggar kan vara tejp (rektangulär i profiltejp), lödd till ytan och skannad tråd, även lödd till ytan;
- champlevé emalj som fyller urtagen i mönstret skuret i metallen. I detta fall blir den orörda delen av metallytan ett element i prydnaden (ritning);
- emalj på carving. Som regel appliceras transparent emalj på ytan av en graverad produkt i form av en prydnad, strålar etc. Som ett resultat får produkten volymetrisk facettering;
- lättnad emalj. Genomskinlig eller matt emalj appliceras på en gjuten eller jagad relief eller ett mönster;
- glasyremalj, används främst vid tillverkning av emaljerade tallrikar. I smycken används i stor utsträckning glaserad emalj med överlägg, det vill säga före den sista bränningen placeras stämplade eller på annat sätt gjorda bilder av guld- eller silverplåt på emaljen; ett mönster, prydnad kan läggas ut. Vidare bränns produkten, medan mönstret löds in i emaljskiktet;
- målad emalj. Det här är målning med emaljfärger, där flera bränning sker. Efter varje bränning kompletterar konstnären ritningen med nya färger och detaljer, och efter varje målning måste produkten brännas vid en temperatur på 800-900 ° C.
Efter slutförandet av huvud- och efterbehandlingsoperationerna utförs kvalitetskontroll färdiga produkter... Kontinuerlig kvalitetskontroll - för produkter gjorda av ädla metaller och legeringar, selektiv - för icke-ädel. En namnskylt appliceras på högkvalitativa produkter och skickas för analys och märkning till den territoriella inspektionen av analysövervakningen.
Typer av inställningar för inlägg i smycken
Smycken med inlägg har en sak gemensamt, som kallas custom. En avgjutning är en metalldel av ett smycke som används för att fästa en insats. Den måste uppfylla följande krav:
- håll fast insatsen;
- att betona mineralets naturliga skönhet;
- tjäna som en förbindelselänk mellan metalldelen av dekorationen och insatsen;
- passa harmoniskt in i produkten utan att kränka dess estetiska och konstnärliga integritet.
Kaster kan ha olika former: enkel, dubbel, galler, genombruten, platt.
I smyckespraxis används följande huvudtyper av insatser:
1. Blind träns (eller crimp). Kasten har formen av en plattbottnad tillplattad bandkant. Insatsen hålls i ramen genom att jämnt pressa stativets övre kant mot stenens gördel längs hela omkretsen (Fig.). Det överlappade lagret av metall skärs i en viss vinkel och poleras. Detta skapar en slät metallyta (ribba) runt skäret. Denna yta kan dekoreras med en skåra (grisanthus), vilket skapar en kornig ram runt stenen. Storleken på grisantskåran bestäms av storleken, formen och typen av skär. I vissa fall, för bättre belysning av stenen, kan ett genomgående mönster skäras i bandkanten.
2. Stångträns. Den vanligaste typen av transparent träns smycken stenar... I det här fallet hålls stenen inte i ramen av hela ytan av valsen, utan av separata remsor av metall som sticker ut i form av spindelben, som kallas utsprång. Klorna pressar insatsen längs gördeln, som om de höjer den över produktens yta (Fig.). I sådana ramar ser stenen mycket mer elegant ut, maximal briljans och ljusspel tillhandahålls, men med denna inställning ställs ökade krav på fästet (lödning) av stift, vars antal sträcker sig från fyra till åtta.
3. Hörnträns. Denna typ av inställning används när stenen inte är fixerad i en kast, utan direkt i metallen. Den är främst avsedd för små stenar eller för flera stenar som ligger i en produkt på mycket nära avstånd. Speciella hål (landningsbon) borras i produkten, vilket bör säkerställa en tät passform av stenen. Efter att ha installerat stenarna i landningsbon lyfter de metallen i form av ett slag med en gravare och trycker den mot insatsen så att den vilar på stenen. Därefter ges metallslaget formen av en boll. Denna boll, som kallas hörn, spelar samma roll som en klo som håller en sten.
4. Rälsstagning. Det används i de fall då det är nödvändigt att sekventiellt (i en rad) fixa flera facetterade stenar. I det här fallet används en döv kast, som liknar en kanal i form. Stenarna som är insatta i de U-formade skårorna mellan de två styrningarna tycks ligga i linje efter varandra, vidrör sidorna och bildar en ljus gnistrande linje. Således hålls varje fasetterad insats på båda sidor av metallstyrningar och på de andra två - av intilliggande sekventiellt placerade stenar. Rälssättning är en av de nya typerna av ädelstensinfästning och är mycket populär nu för tiden.
5. Fästning med stift. Den används för stenar som används som hängen i örhängen, hängen eller broscher. Insatsen säkras med en tapp som skruvas fast i hålet som är förborrat i stenen. Stiftet slutar med en krok eller ring genom vilken hänget kopplas till andra delar av produkten.
6. Limma träns. Den används för att fästa billiga insatser gjorda av glas och dekorativa plaster, såväl som för ogenomskinliga halvädelstenar, oftast skurna i form av en cabochon, och pärlor.
Limmet appliceras på produkten, en insats appliceras och pressas. Pärlorna är fixerade i spår med en stift, efter att tidigare ha borrat ett hål i pärlan 2/3 av dess djup och en diameter som motsvarar stiftets storlek. Limmet appliceras på stiftet och in i insatsens hål, varefter produktens delar ansluts.
Vladimir Markin är förlovad smyckesaffär sedan 1997. Han arbetade i olika företag och för fyra år sedan grundade han sitt eget varumärke och öppnade en verkstad på Krasny Oktyabr. Nu gör hans team på åtta saker på beställning och släpper två kollektioner om året. Varumärket är känt för smycken av ovanlig design: i form av broar, gjorda av trä med stenar, i form av pappersvaror och mekaniska (till exempel finns det en ring där diamanter kan gömmas med en knapptryckning) . Priset på föremål från samlingarna börjar från 15 tusen rubel, skräddarsydda smycken kostar från 100 tusen rubel till flera tiotusentals dollar. Så här görs de.
Medan idéer till kollektioner kommer spontant, börjar processen att skapa skräddarsydda smycken med kommunikation med kunden. Enligt Vladimir Markin vet kunderna ofta inte vad de vill ha – de måste ta reda på vem det är avsett för, vad en person gillar. – Vi försöker ta reda på så mycket information som möjligt från kunden, vilket ger en grund för kreativitet, så att det skulle vara intressant och trevligt för oss, säger Markin.
Till exempel beställdes dessa manschettknappar av en person som brukade vara i oljebranschen och nu arbetar med internetprojekt - svarta diamanter är gömda bakom plattorna som ser ut som mikrokretsar.
Konstnären ritar en skiss av varje verk för hand. Efter att konstruktionen godkänts av kunden påbörjas produktionen.
En 3D-modell byggs enligt skissen. Med dess hjälp skrivs en prototyp av dekorationen ut på skrivaren, som behövs för att göra formen på den framtida produkten.
Det finns inget gjuteri i verkstaden – en entreprenör står för gjutningen. Guldämnen kommer färdiggjorda till verkstaden.
En anställd på verkstaden väljer ut stenar som ska fixas på produkten. Den använder diamanter av olika färg och storlek, safirer och andra. Ädelsten... Stenar köps över hela världen - ibland väljs de ut för en specifik dekoration, ibland uppfinns en produkt för det tillgängliga materialet. Verkstaden arbetar med olika stenar, men oftast används diamanter.
Att fästa stenar på ett hänge i form av en snigel. Den ska ha cirka 400 safirer på den. Med hjälp av olika skruvar fixar den anställde stenarna - hon kommer att lägga ungefär en dag på detta.
